<center id="8rhd8"></center>

  • <ruby id="8rhd8"></ruby>

      <ins id="8rhd8"><strike id="8rhd8"><i id="8rhd8"></i></strike></ins>

      收藏| 在線留言| 聯系我們| 關于我們

      研發塑料機械設備產品齊全,給您低成本、高質量,一站式采購服務

      ****咨詢熱線:13801364105

      其它頁banner大圖
      當前位置:首頁 > 新聞中心 > 公司新聞

      小型流延膜機常見缺陷及解決辦法

      發布者:wubaiyi 發布日期:2019-02-16

      塑料流延薄膜所產生的缺陷的主要由三個方面的因素:原料、設備、工藝。要從根本上解決制品缺陷,必須從這三個方面著手進行。

      1.原料

      擠出成型加工常使用復合材料,根據組分不同,可以把塑料分為單組分塑料和多組分塑料。

      單組分塑料由一種樹脂組成,其中僅加入少量助劑(如著色機、潤滑劑、穩定劑等),例如聚乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、尼龍等,對于這類樹脂在選用時必須了解熔融黏度、熔體流動速率、軟化溫度、吸水率等指標。

      多組分塑料除樹脂外還必須加入數量較多的其他助劑,這些助劑對塑料制品的性能影響很大,例如聚氯乙烯、酚醛等,尤其是在擠出制品中用得較多的聚氯乙烯,必須充分考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散效果和受熱歷程等因素。

      2.設備方面

      應著重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度,螺桿結構與擠出原料塑化關系、加熱與冷卻控制效果,換網器、計量泵、模頭的結構和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數、輥面溫度,牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。

      3.擠出成型工藝方面

      所有的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時間”。在生產操作時,應嚴格檢查溫度、速度、壓力等技術條件以及冷卻介質、用電功率變化情況。應以擠出理論為基礎,制定既經濟又切實可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機筒內停留時間、冷卻定型工藝技術參數等。

      產生制品缺陷的原因是錯綜復雜的,有可能是多因素綜合作用結果,在處理制品質量缺陷過程中,凡因多因素的原因所產生的缺陷如不能同時都改變其生產條件,應確定不變的幾種因素,改變一種因素,進行逐項排查,同時在全局上加以綜合分析和考查,直至徹底處理好制品的質量缺陷。

      一般塑料流延成型薄膜缺陷成因及解決辦法,列于表1中。

      999.jpg


      北京澤島機械有限公司

      ****咨詢熱線:13801364105

      傳真號碼:086-010-84801111

      聯系號碼:13801364105

      聯系電話:086-010-69507669

      郵箱地址:zedao@sina.com

      公司地址:北京市通州區臺湖鎮玉江佳園12-243

      丁香五月天综合缴情网-在线综合亚洲欧美日韩手机版-亚洲手机在线人成网站-91色香SXMV最网页版新地址,影音先锋日韩AV资源,国偷自产第三页,人妻有码中文字幕2019 好男人手机在线电影视频